В условиях изменения рыночной ситуации перед отраслью видеонаблюдения встала задача: не просто найти замену ушедшему оборудованию, а выбрать технологическую платформу, которая гарантирует стабильность сегодня и технологическую независимость в будущем. Этот переход от дефицита к осмысленному выбору заставил всех нас, инженеров и производственников, по-новому взглянуть на стандарты качества и надежности.
В этом контексте ключевым ориентиром для многих заказчиков, особенно из государственного сектора, стал реестр радиоэлектронной продукции (РЭП). Важно понимать, что попадание в этот реестр — это не формальная процедура, а комплексная экспертиза. Она подтверждает, что продукция не просто собрана в России, а производится на промышленных мощностях с соблюдением строгих требований к уровню локализации, технологическим процессам и контролю качества. Для TRASSIR это является объективным доказательством зрелости нашего производства.
Два подхода к сборке.
На производстве TRASSIR применяются две методологии, что позволяет гибко реагировать на запросы рынка, не жертвуя качеством.
- SKD-сборка (сборка из узлов)
Это эффективный процесс, занимающий около 7 минут на устройство. Готовые модули интегрируются в корпус, после чего каждое устройство проходит обязательный цикл тестирования: прошивку, финальный контроль качества (FQC) и проверку герметичности. Этот подход демонстрирует, что скорость и качество могут быть совместимы при отлаженной логистике и строгом входном контроле комплектующих. - CKD-сборка (полный цикл из компонентов)
Это более сложный и продолжительный процесс, занимающий 2,5–3 дня. Сборка из 54+ компонентов требует особой тщательности. Процесс включает несколько критически важных этапов:
- Герметизация и монтаж плат с последующей обязательной выдержкой в течение 24 часов для полной полимеризации герметика.
- Сборка объектива в чистой комнате. Фокусировка матрицы под микроскопом — это не излишество, а необходимое условие для гарантии резкости изображения и отсутствия дефектов, вызванных мельчайшими частицами.
- Этап "старения" и проверка герметичности под давлением. при котором устройство проходит суточное нагрузочное тестирование.
Такой многоступенчатый подход гарантирует, что оборудование будет стабильно работать в самых жестких условиях эксплуатации.
Многоэтапный контроль качества: от идеи до серии
Любая новая модель, прежде чем быть запущенной в серийное производство, проходит 100% контроль функциональности и герметичности, а также выборочный контроль, включающий в себя климатические испытания изделий, подтверждение расширенных пользовательских настроек и совместимости с клиентским ПО TRASSIR. Это системная работа, направленная на минимизацию рисков на этапе проектирования и подготовки производства.
Регистраторы для ответственных объектов
Помимо камер, мы выпускаем линейку профессиональных видеорегистраторов, включая NeuroStation, UltraStation и другие модели. Эти системы проектируются с учетом работы с интенсивными видеопотоками и в условиях высоких нагрузок, характерных для промышленных предприятий, транспортных узлов и крупных торговых центров.
Закрытый цикл: разработка и производство
Одним ключевых преимуществ производства TRASSIR является тесная интеграция инженеров-разработчиков и производственных технологов. Это позволяет нам быстро адаптировать оборудование под нестандартные задачи заказчиков и внедрять новые технологические решения, не поступаясь надежностью. Именно такой системный подход лежит в основе нашего соответствия строгим требованиям, включая критерии реестра РЭП.